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Pompa a membrana in PVC

Pompa a membrana in PVC

Questa pompa volumetrica utilizza diaframmi alternativi flessi dall'aria compressa o da un meccanismo di azionamento meccanico per spostare i fluidi. Il design a doppio-collettore alterna le corse di aspirazione e di scarico, isolando il mezzo pompato dai componenti della trasmissione meccanica e convogliando il fluido rigorosamente attraverso il percorso bagnato in PVC solido.

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  • Descrizione

    Principio di funzionamento
    Questa pompa volumetrica utilizza diaframmi alternativi flessi dall'aria compressa o da un meccanismo di azionamento meccanico per spostare i fluidi. Il design a doppio-collettore alterna le corse di aspirazione e di scarico, isolando il mezzo pompato dai componenti della trasmissione meccanica e convogliando il fluido rigorosamente attraverso il percorso bagnato in PVC solido.


    Vantaggi fondamentali
    • Resistenza agli acidi e agli alcali: la solida struttura in PVC resiste agli agenti chimici aggressivi (acido cloridrico, acido solforico, ipoclorito di sodio) fino a 60°C (140°F) senza degrado metallico strutturale.
    • Architettura senza perdite-senza perdite-meno: elimina le tradizionali guarnizioni meccaniche e le tenute dinamiche degli alberi soggette ad attacchi corrosivi e guasti prematuri.
    • Funzionalità di funzionamento-a secco: funziona in sicurezza senza danni in caso di perdita della linea di aspirazione, prevenendo il grippaggio catastrofico della pompa o il surriscaldamento-per attrito a secco.
    • Controllo del flusso variabile: regola la portata volumetrica e la pressione di scarico modificando la pressione di alimentazione dell'aria o la frequenza della corsa.

     

    Tipici supporti gestiti
    • Acido cloridrico (<= 37%)
    • Acido Solforico (<= 50%)
    • Ipoclorito di sodio (candeggina)
    • Idrossido di sodio (soda caustica<= 30%)
    • Effluenti delle acque reflue industriali

     

    Industrie tipiche
    • Lavorazione chimica e dosaggio sfuso
    • Trattamento delle acque comunali e industriali
    • Linee di produzione PCB e finitura metalli
    • Sezioni di sbiancamento di pasta di legno e carta

     

    Selezione del prodotto e specifiche tecniche

     

    Modello

    Portata massima

    Pressione massima

    Dimensione della porta

    Dimensione massima delle particelle

    Materiali bagnati

    Opzioni del diaframma

    PDP-25

    60 l/min (15,8 g/min)

    7,0 bar (100 PSI)

    1" ANSI/NPT

    2,5 mm

    PVC rigido

    PTFE/EPDM

    PDP-40

    150 l/min (39,6 g/min)

    7,0 bar (100 PSI)

    1-1/2" ANSI/NPT

    4,0 mm

    PVC rigido

    PTFE/FKM

    PDP-50

    300 l/min (79,2 g/min)

    7,0 bar (100 PSI)

    2" ANSI/NPT

    6,0 mm

    PVC rigido

    PTFE/Santoprene

     

    Guida alle applicazioni e alla compatibilità chimica

     

    Lista di controllo del dimensionamento corretto
    Verificare concentrazione e temperatura: il PVC perde resistenza alla trazione sopra i 60°C. Verificare che le temperature di funzionamento continuo rimangano comprese nell'intervallo compreso tra 0°C e 60°C.
    Calcolare la prevalenza dinamica totale (TDH): tenere conto dell'altezza di aspirazione statica, delle perdite per attrito sui tubi in PVC e della contropressione del sistema di scarico.
    Seleziona il materiale elastomerico: scegli i diaframmi con rivestimento in PTFE-per acidi aggressivi e ossidanti chimici aggressivi; selezionare EPDM o FKM per i composti standard per il trattamento dell'acqua.


    Applicazioni non idonee
    Sistemi che utilizzano solventi organici forti (chetoni, idrocarburi aromatici) che dissolvono chimicamente le strutture rigide in PVC.
    Liquami contenenti carichi solidi altamente abrasivi che superano i limiti dimensionali delle particelle specificati.

     

    Qualità della produzione e verifica dei fornitori

    Tracciabilità dei materiali:

    Barre in PVC grezzo e fogli estrusi provenienti direttamente da produttori di resina certificati con rapporti di prova del lotto (LTR) completi.

    Precisione di lavorazione:

    Elaborato su centri di lavoro verticali CNC mantenendo le tolleranze della scanalatura dell'O-ring entro +/- - 0.05 mm per evitare lo scoppio della guarnizione sotto la pressione della linea.

    Test di fabbrica:

    Ogni pompa viene sottoposta a un test di decadimento della pressione pneumatica di 30 minuti e a una convalida delle prestazioni dinamiche dell'acqua prima del confezionamento.

    Standard di conformità:

    Prodotto in uno stabilimento certificato ISO 9001:2015; pienamente conforme alle direttive CE sui macchinari industriali.

     

    Richiesta di preventivo (RFQ) e domande tecniche

     

    Per ricevere un preventivo tecnico accurato entro 24 ore, specifica i seguenti parametri nella tua richiesta:
    • Nome e concentrazione del fluido: (ad esempio, acido cloridrico al 30%)
    • Temperatura operativa: (C o F)
    • Portata e pressione di scarico richieste: (GPM/LPM e PSI/Bar)
    • Fonte di alimentazione: (pressione dell'aria compressa o specifiche del motore in loco-)
    • Standard di connessione della porta: (flangia NPT, BSP o ANSI)

     

    Domande frequenti

     

    D: Questa pompa in PVC può funzionare continuamente a secco senza danneggiare i componenti interni?

    R: Sì. Poiché funziona come una pompa volumetrica senza guarnizioni metallo-su-metallo a scorrimento stretto, brevi periodi di funzionamento a secco-non generano calore da attrito distruttivo. Tuttavia, il funzionamento a secco prolungato accelera l'usura meccanica delle valvole di ritegno.

    D: Qual è il limite massimo di temperatura operativa per una pompa in PVC?

    R: L'integrità strutturale del PVC rigido diminuisce oltre i 60°C (140°F). Per operazioni di trasferimento di fluidi corrosivi ad alta-temperatura fino a 90°C, si consigliano invece configurazioni di pompa PVDF o CFRETW.

    D: Come posso prevenire la rottura della membrana durante il pompaggio di liquidi cristallizzanti?

    R: Installare una porta di lavaggio o un sistema di isolamento tampone. Se il fluido cristallizza a contatto con l'atmosfera (come l'ipoclorito di sodio), lavare la camera del liquido bagnata con acqua pulita durante i cicli di spegnimento per evitare l'accumulo di cristalli sulla superficie del diaframma in PTFE.

    D: Le parti di ricambio interne sono intercambiabili con i componenti aftermarket standard?

    R: Sì. I componenti interni soggetti ad usura sono conformi alle dimensioni industriali standardizzate, consentendo ai team di manutenzione di riparare le unità utilizzando kit di riparazione standard senza strumenti proprietari specializzati.

    D: Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini in stock e personalizzati?

    R: Le configurazioni standard (modelli da 1 pollice a 2 pollici dotati di elastomeri PTFE/EPDM) vengono spedite entro 5-7 giorni lavorativi. Le configurazioni multiple personalizzate richiedono da 15 a 20 giorni lavorativi.

    D: Quali standard di imballaggio vengono utilizzati per le spedizioni di esportazione internazionali?

    R: Le pompe sono imbullonate saldamente a pallet di compensato esenti da fumigazione-, racchiuse in sacchi barriera contro l'umidità-in polietilene resistente e imbottite con inserti in schiuma modellata su misura per evitare danni da impatto durante il trasporto alle flange in PVC.

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