Pompa a membrana per liquidi viscosi

 

Caratterizzato da una struttura complessiva robusta e durevole con elevata stabilità, eccellente resistenza all'invecchiamento e alla deformazione, l'HNDP25 1-pollicipompa a membrana per liquidi viscosioffre un funzionamento stabile a lungo-termine per condizioni di lavoro industriali complesse continue e intermittenti. Raggiunge una portata massima di 52,2 GPM (197,6 LPM) con un'uscita di pompaggio costante e uniforme. Supportando la configurazione flessibile di vari materiali a contatto con il fluido e dimensioni delle porte, può essere personalizzato per adattarsi a fluidi con diversa viscosità e corrosività, offrendo un'eccezionale versatilità. Adottando un design della pompa a membrana a lunga durata, non richiede alimentazione esterna ed è perfettamente adatta per ambienti di lavoro senza energia elettrica e scenari a prova di esplosione- infiammabili ed esplosivi senza rischi per la sicurezza elettrica. Progettata per una lunga durata, la pompa a membrana adotta una tecnologia matura-di funzionamento a secco per supportare a lungo-termine lo standby senza-carico e il funzionamento a secco senza rischi di esaurimento, realizzando una tolleranza ai guasti estremamente elevata nelle condizioni di lavoro.

 

 

 

 

Rapporto	1:1
Portata massima	35 g.p.m. (133 l.p.m.)
Spostamento per ciclo	0,16 galloni (0,60 litri)
Ingresso aria (filettatura femmina)	1/4 - 18 N.P.T.
Ingresso/Uscita del liquido	1 - 11-1/2 NPTF-1, Rp1 (1-11 BSP) Rp 1 (1 -11 BSP, parallelo)
Pressione operativa massima	120 PSI (8,3 bar)
Passaggio massimo di solidi sospesi	1/8" (3,2 mm)
Peso libbre (kg)	29 (13.1)
Massimo sollevamento a secco	20 piedi (6,1 m)
Livello di rumore	64,5 db(A) a 70 PSI, 60 cicli al minuto

 

 

1. Adottando un design della pompa a membrana ad alta durabilità e una struttura in acciaio inossidabile di alta qualità, la pompa pneumatica a membrana HNDP25 presenta elevata rigidità, robusta resistenza all'usura ed eccellenti prestazioni anti-invecchiamento, anti-deformazione e anti-impatto. Alimentato da un azionamento pneumatico puro, non genera scintille elettriche, guasti elettrici o rischi di perdite, garantendo una sicurezza intrinseca a prova di esplosione-.

2. Come apompa a membrana per liquidi viscosi, la pompa a membrana HNDP25 supporta la configurazione flessibile di vari materiali a contatto con il fluido e dimensioni delle porte, consentendo un adattamento personalizzato in base alla viscosità, alla corrosività e al contenuto di impurità dei diversi fluidi. Il suo canale di flusso interno ottimizzato riduce efficacemente la resistenza al trasporto di materiali ad alta-viscosità, garantendo un'uscita di pompaggio stabile e costante senza ristagno del flusso, accumulo di materiale o fluttuazione dello scarico.

 

 

1. Unità di trattamento della sorgente d'aria

Filtro regolatore ②: filtra prima le impurità e l'umidità nell'aria compressa, quindi regola e stabilizza la pressione dell'aria fornita alla pompa.

Essiccatore ③: rimuove ulteriormente l'umidità dall'aria compressa per impedire al vapore acqueo di entrare nella camera della pompa e causare corrosione e ghiaccio dei componenti interni.

Lubrificatore ④: atomizza l'olio lubrificante e lo mescola con l'aria compressa per lubrificare le parti mobili come valvole pneumatiche e diaframmi della pompa e ridurre l'usura.

Componenti di supporto: ingresso dell'aria, valvola di ritegno, valvola di intercettazione-.

 

2. Corpo pompa e sistema di scarico

Corpo della pompa: il nucleo della pompa pneumatica a membrana, che fa muovere il diaframma avanti e indietro tramite aria compressa per realizzare l'aspirazione e lo scarico del fluido.

Silenziatore: installato sulla porta di scarico della pompa per ridurre il rumore dello scarico.

Scarico convogliato: scarica i gas di scarico in un'area sicura per evitare l'inquinamento ambientale dell'officina.

Connessione flessibile: una connessione flessibile tra la pompa e l'unità di trattamento della fonte d'aria per ammortizzare le vibrazioni e ridurre la trasmissione delle sollecitazioni.

 

3. Conduttura di aspirazione del fluido (lato sinistro della figura)

Aspirazione: il punto di partenza per l'ingresso del fluido nel sistema, collegato a serbatoi o tubazioni di stoccaggio del liquido a monte.

Valvola di arresto-: interrompe l'aspirazione del fluido per una comoda manutenzione della pompa.

Indicatore composto: monitora la pressione del lato di aspirazione-per identificare problemi quali un'altezza di aspirazione insufficiente e il blocco della tubazione.

Connettore flessibile: assorbe le vibrazioni della pompa e previene i danni da stress causati dal collegamento rigido della tubazione.

Porta di drenaggio: drena il liquido residuo nella tubazione di aspirazione per la manutenzione o lo svuotamento della tubazione.

Connessione della tubazione: più tipi di connessione sono facoltativi per adattarsi alle-condizioni della tubazione in loco.

 

4. Conduttura di scarico del fluido (lato destro della figura)

Connettore flessibile: ammortizza le vibrazioni della pompa per proteggere tubazioni e apparecchiature.

Collegamento del tubo: coerente con l'estremità di aspirazione, adattabile alle tubazioni in loco-.

Porta di drenaggio: drena il liquido residuo nella tubazione di scarico per la manutenzione e lo svuotamento.

Soppressore di picchi ①: stabilizza la pressione di scarico pulsante delle pompe pneumatiche a membrana e protegge le tubazioni e le apparecchiature a valle, fungendo da accessorio chiave sul lato di scarico.

Manometro: monitora la pressione sul lato-di scarico per giudicare lo stato operativo della pompa.

Valvola di intercettazione-: interrompe lo scarico del fluido per facilitare la manutenzione della pompa e delle apparecchiature a valle.

Scarico: l'uscita terminale del sistema, collegata alle tubazioni e alle apparecchiature a valle.

Fornitura di aria non regolata al soppressore di picchi: fornisce direttamente aria compressa non regolata al soppressore di picchi, utilizzando la comprimibilità del gas per assorbire la pulsazione del fluido.

 

 

 

● Industria chimica-ad alta viscosità

L'HNDP25 1-pollicipompa a membrana per liquidi viscosipresenta un canale di flusso interno liscio e senza ostacoli, che riduce efficacemente la resistenza durante il trasporto di materiali viscosi. Gestisce in modo stabile mezzi chimici a media e alta-viscosità come resina, colla, vernice e additivi densi. Fornisce prestazioni di pompaggio costanti e costanti senza ristagno del flusso, accumulo di materiale o fluttuazione del flusso, supportando processi chimici precisi tra cui il trasferimento del mezzo, la circolazione delle tubazioni, il dosaggio quantitativo e il riempimento.

 

● Industria della ceramica

Realizzata su misura per le condizioni di produzione della ceramica, questa pompa convoglia in modo affidabile smalto ceramico, impasto liquido e mezzi argillosi viscosi, risolvendo i comuni punti critici del settore legati al trasporto difficile e al frequente intasamento del impasto ceramico viscoso. Adottando un design della pompa a membrana ad alta durabilità, è-resistente all'usura, agli urti-e alla deformazione-resistente, in grado di resistere a lungo-degradazione lieve da particelle fini nei materiali ceramici per un funzionamento stabile e bassi tassi di guasto. Il design puramente pneumatico elimina i rischi elettrici, rendendolo adatto agli ambienti umidi e polverosi dei laboratori di produzione ceramica.

 

● Campo industriale generale a prova di esplosione-

Caratterizzata da un design a prova di esplosione-senza motore e puramente pneumatico, la pompa a membrana HNDP25 non produce scintille elettriche o guasti elettrici con sicurezza intrinseca e prestazioni a prova di esplosione-. È ampiamente applicabile a scenari infiammabili ed esplosivi ad alto rischio-che coinvolgono prodotti chimici, petrolchimici, materiali petroliferi e sostanze volatili, nonché ambienti sul campo privi di energia e condizioni di spegnimento-di emergenza in officine chiuse. Con un funzionamento stabile e una forte versatilità, trasporta fluidi convenzionali, additivi a bassa-viscosità e liquidi detergenti e supporta processi generali come trasferimento, circolazione, fornitura di liquidi e dosaggio.

 

 

 

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