Introduzione
ILPompa pneumatica a membrana in alluminio da 1/2 polliceè progettato per condizioni industriali difficili e funge da soluzione dedicata per il trasferimento dei fluidi abbinata ad apparecchiature di rettifica.
La pompa a membrana pneumatica resistente all'abrasione-HP10 presenta una struttura compatta e un ingombro ridotto, con una portata massima di 15 galloni al minuto (56 litri al minuto). È disponibile una varietà di materiali e dimensioni delle porte per una forte adattabilità a diverse condizioni di lavoro.
Questa pompa pneumatica a membrana-resistente all'abrasione è in grado di trasportare in modo costante fluidi complessi, tra cui liquidi-contenenti particelle, fluidi ad alta-viscosità, fanghi ed emulsioni.
Supporta il funzionamento a secco e l'autoadescamento-con un funzionamento semplice. La sua struttura snella consente una manutenzione e un'ispezione efficienti-con risparmio di tempo.
Azionato pneumaticamente con sicurezza a prova di esplosione-, funziona costantemente in ambienti pericolosi infiammabili ed esplosivi.
Curva di prestazione
Descrizione del prodotto
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Dimensioni ingresso/uscita |
1/2" FNPT o 1/2" BSPT Flangia frontale rialzata ANSI n. 150 da 1/2" - Solo in acciaio inossidabile |
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Portata |
0-15 GPM (0-56 LPM) |
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Valvola dell'aria principale |
Design senza lubrificazione-senza-vicolo cieco- |
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Dimensione massima consentita delle particelle passanti |
Massimo 0,125 pollici (3 mm) |
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Prevalenza massima |
Colonna d'acqua 125 psi o 289 piedi (8,6 bar o 86 m) |
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Spostamento per corsa |
0,026 galloni / 0,098 litri |
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Pressione operativa massima |
Corpo intermedio in metallo: 8,6 bar (125 psi) Corpo intermedio non- metallico: 100 psi (7 bar) |
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Peso di spedizione |
15 libbre (7 chilogrammi) |
Vantaggi e caratteristiche
1. Il materiale in lega di alluminio è indurito e rinforzato, caratterizzato da elevata resistenza e buona tenacità. È più leggero della ghisa e strutturalmente più stabile della plastica.
2. Dotato di sfere della valvola-resistenti all'usura e di struttura della cavità-resistente all'usura con forte resistenza, può trasportare continuamente mezzi contenenti solidi e particelle-per lungo tempo e prolungare la durata della pompa.
3. Adatto a molteplici condizioni di lavoro con forte adattabilità ambientale, supportando il funzionamento all'aperto a lungo-termine.
4. A prova di esplosione-e sicuro con funzionamento stabile; facile da installare e conveniente per la manutenzione.
Schema completo di installazione del sistema
1. Unità di trattamento della sorgente d'aria
Filtro regolatore ②: filtra prima le impurità e l'umidità nell'aria compressa, quindi regola e stabilizza la pressione dell'aria fornita alla pompa.
Essiccatore ③: rimuove ulteriormente l'umidità dall'aria compressa per evitare che il vapore acqueo entri nella camera della pompa e causi corrosione e ghiaccio dei componenti interni.
Lubrificatore ④: atomizza l'olio lubrificante e lo mescola con l'aria compressa per lubrificare le parti mobili come valvole pneumatiche e diaframmi della pompa e ridurre l'usura.
Componenti di supporto: ingresso dell'aria, valvola di ritegno, valvola di intercettazione-.
2. Corpo pompa e sistema di scarico
Corpo della pompa: il nucleo della pompa pneumatica a membrana, che fa muovere il diaframma avanti e indietro tramite aria compressa per realizzare l'aspirazione e lo scarico del fluido.
Silenziatore: installato sulla porta di scarico della pompa per ridurre il rumore dello scarico.
Scarico convogliato: scarica i gas di scarico in un'area sicura per evitare l'inquinamento ambientale dell'officina.
Connessione flessibile: una connessione flessibile tra la pompa e l'unità di trattamento della fonte d'aria per ammortizzare le vibrazioni e ridurre la trasmissione delle sollecitazioni.
3. Conduttura di aspirazione del fluido (lato sinistro della figura)
Aspirazione: il punto di partenza per l'ingresso del fluido nel sistema, collegato a serbatoi o tubazioni di stoccaggio del liquido a monte.
Valvola di arresto-: interrompe l'aspirazione del fluido per una comoda manutenzione della pompa.
Indicatore composto: monitora la pressione del lato di aspirazione-per identificare problemi quali un'altezza di aspirazione insufficiente e il blocco della tubazione.
Connettore flessibile: assorbe le vibrazioni della pompa e previene i danni da stress causati dal collegamento rigido della tubazione.
Porta di drenaggio: drena il liquido residuo nella tubazione di aspirazione per la manutenzione o lo svuotamento della tubazione.
Connessione della tubazione: più tipi di connessione sono facoltativi per adattarsi alle-condizioni della tubazione in loco.
4. Conduttura di scarico del fluido (lato destro della figura)
Connettore flessibile: ammortizza le vibrazioni della pompa per proteggere tubazioni e apparecchiature.
Collegamento del tubo: coerente con l'estremità di aspirazione, adattabile alle tubazioni in loco-.
Porta di drenaggio: drena il liquido residuo nella tubazione di scarico per la manutenzione e lo svuotamento.
Soppressore di picchi ①: stabilizza la pressione di scarico pulsante delle pompe pneumatiche a membrana e protegge le tubazioni e le apparecchiature a valle, fungendo da accessorio chiave sul lato di scarico.
Manometro: monitora la pressione sul lato-di scarico per giudicare lo stato operativo della pompa.
Valvola di intercettazione-: interrompe lo scarico del fluido per facilitare la manutenzione della pompa e delle apparecchiature a valle.
Scarico: l'uscita terminale del sistema, collegata alle tubazioni e alle apparecchiature a valle.
Fornitura di aria non regolata al soppressore di picchi: fornisce direttamente aria compressa non regolata al soppressore di picchi, utilizzando la comprimibilità del gas per assorbire la pulsazione del fluido.
Applicazioni
● Industria chimica
Adatto per il trasporto di fluidi chimici contenenti riempitivi in sospensione, particelle di resina e sostanze leggermente corrosive. La struttura della sfera della valvola e della camera della pompa della pompa a doppia membrana HP10-resistente all'usura-azionata ad aria resiste all'abrasione a lungo termine-da parte delle impurità solide nel mezzo, prevenendo l'usura della camera della pompa, l'inceppamento della valvola e le perdite per garantire una produzione continua.
● Settore ambientale e municipale
Quando si movimentano liquami, fanghi, liquami di calce e altri fluidi misti a sedimenti e impurità fibrose, la pompa pneumatica a membrana resistente all'abrasione-presenta un'eccellente resistenza all'usura per prolungare notevolmente la durata di servizio e ridurre la manutenzione frequente. Grazie a un design di smontaggio e manutenzione di facile utilizzo,-soddisfa perfettamente le esigenze di funzionamento continuo a lungo-termine degli impianti di trattamento delle acque reflue e delle reti di tubazioni comunali.
● Parchi petroliferi e del gas
ILPompa pneumatica a membrana in alluminio da 1/2".è in grado di trasportare materie prime infiammabili, esplosive e chimiche. Resiste inoltre all'abrasione provocata da mezzi altamente erosivi come fango sabbioso e zolfo-contenente liquidi residui, riducendo efficacemente i rischi di guasto delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
Domande frequenti
D: Come funziona?Pompa pneumatica a membrana in alluminio da 1/2".convogliare mezzi corrosivi o abrasivi?
R: La pompa a membrana HP10 adotta un corpo pompa in lega di alluminio dotato di guarnizioni e diaframmi resistenti alla corrosione- per il trasporto di fluidi corrosivi. Dotato di valvole a sfera-resistenti all'usura e di una struttura della camera della pompa-resistente all'usura migliorata, riduce l'usura causata da mezzi carichi di solidi-e prolunga la durata dell'attrezzatura.
D: Come risolvere i problemiPompa pneumatica a membrana in alluminio da 1/2".durante il funzionamento?
R: Guida quotidiana alla risoluzione dei problemi:
①Se la pompa pneumatica a membrana non funziona:
1) Controllare se la valvola di alimentazione dell'aria è aperta e la pressione dell'aria è stabile;
2) Confermare che le valvole delle tubazioni siano completamente aperte e che le tubazioni siano prive di ostruzioni;
3) Ispezionare i blocchi all'ingresso, all'uscita e al corpo della pompa;
4) Verificare un'eccessiva prevalenza della tubazione o una densità eccessivamente elevata del liquido convogliato.
②Se la portata della pompa diminuisce:
1) Assicurarsi che le valvole di alimentazione dell'aria e della tubazione siano completamente aperte;
2) Controllare l'invecchiamento su valvole dell'aria, valvole pilota, diaframmi, sfere delle valvole, sedi delle valvole e anelli di tenuta. Le parti invecchiate ridurranno la capacità di flusso e potrebbero persino causare l'arresto della pompa;
3) Ispezionare i bulloni di collegamento per eventuali allentamenti. L'espansione e la contrazione termica possono causare la deformazione del materiale della pompa.
Non esitare a contattare il nostro team post-in caso di problemi.
D: Dove acquistare la pompa pneumatica a membrana in alluminio HP10?
R: Puoi contattare il nostro team di vendita tramite e-mailjuicy@sxhono.com.cnper ottenere specifiche di prodotto, quotazioni e consigli sulla selezione. Se avete requisiti applicativi speciali, possiamo anche fornirvi soluzioni personalizzate per il trasferimento dei fluidi.
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