La pompa pneumatica a doppio diaframma in acciaio inossidabile (AODD) utilizza aria compressa per alternare due diaframmi flessibili, creando uno spostamento positivo per trasferire fluidi corrosivi, viscosi o sensibili al taglio-. Realizzato in acciaio inossidabile 316L fuso a cera persa, il percorso del fluido resiste alle sostanze chimiche aggressive e ai requisiti di elevata purezza.
Principio di funzionamento:L'aria compressa viene diretta da una valvola di distribuzione interna dell'aria alternativamente verso la parte posteriore di ciascun diaframma, forzando il fluido fuori da una camera e riempiendo contemporaneamente la camera opposta. Questa azione alternativa bilanciata fornisce una pulsazione del flusso costante senza tenute meccaniche rotanti.
Vantaggi principali:
• Design packless e senza guarnizioni-: elimina le guarnizioni meccaniche soggette a usura e perdite, prevenendo emissioni pericolose.
• Funzionalità-dead head: può andare in stallo contro una valvola di scarico chiusa senza sovraccarico termico, danni alla pompa o sprechi di energia.
• Auto-adescamento: la capacità di sollevamento a secco fino a 5 metri garantisce l'avvio immediato nelle applicazioni con sollevamento ad aspirazione.
• Movimentazione dei fluidi-sensibili al taglio: la delicata azione di pompaggio evita la degradazione di polimeri, sospensioni di cristalli o emulsioni-sensibili al taglio.
• Tipici mezzi gestiti: acidi, soluzioni caustiche, solventi, adesivi, vernici, inchiostri, intermedi farmaceutici ad elevata-purezza e sciroppi-di grado alimentare.
• Settori tipici: lavorazione chimica, vernici e rivestimenti, trattamento delle acque reflue, alimenti e bevande, pasta di legno e carta e produzione farmaceutica.
Specifiche tecniche e guida alla selezione
La selezione della pompa AODD corretta richiede il bilanciamento di portata, pressione e compatibilità chimica. Fare riferimento alla matrice di configurazione standard di seguito.
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Serie di modelli |
Dimensioni porta (NPT/BSPT/flangia) |
Portata massima (GPM / L/min) |
Pressione massima di scarico (psi/bar) |
Dimensione massima delle particelle (mm) |
Materiali bagnati |
Opzioni di elastomeri |
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SS-15 |
1/2 pollice |
15 GPM (57 l/min) |
100 psi (7,0 bar) |
1,6 mm |
Acciaio inossidabile 316L |
PTFE, Santoprene, Viton, EPDM |
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SS-25 |
1 pollice |
50 GPM (189 l/min) |
100 psi (7,0 bar) |
3,2 mm |
Acciaio inossidabile 316L |
PTFE, Santoprene, Viton, EPDM |
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SS-40 |
1-1/2 pollice |
106 GPM (401 l/min) |
120 PSI (8,3 bar) |
4,8 mm |
Acciaio inossidabile 316L |
PTFE, Santoprene, Viton, EPDM |
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SS-50 |
2 pollici |
235 GPM (889 l/min) |
120 PSI (8,3 bar) |
6,4 mm |
Acciaio inossidabile 316L |
PTFE, Santoprene, Viton, EPDM |
Nota:Connessioni sanitarie tri-clamp personalizzate e finiture superficiali elettrolucidate (Ra<= 0.6 um) are available upon request for food and pharmaceutical applications.
Matrice di compatibilità di applicazioni e fluidi
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Tipo di fluido/industria |
Materiale bagnato consigliato |
Elastomero consigliato |
Considerazione operativa |
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Acidi forti e solventi (ad es. HCl, acetone) |
Acciaio inossidabile 316L |
Membrana in PTFE / Sfera in PTFE |
Utilizzare PTFE rinforzato con Santoprene per una maggiore durata. Cinghia di messa a terra necessaria per le zone ATEX. |
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Soluzioni caustiche (ad esempio, NaOH 50%) |
Acciaio inossidabile 316L |
EPDM o Viton |
Verificare i limiti di temperatura per prevenire attacchi chimici sugli elastomeri. |
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Vernici, inchiostri e adesivi |
Acciaio inossidabile 316L |
Santoprene o Buna-N |
Gestisce viscosità elevata fino a 10.000 cP; utilizzare valvole di ritegno a sfera per evitare che si attacchino. |
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Ingredienti per alimenti e bevande |
316L SS (Ra<= 0.6 um) |
PTFE/EPDM conforme alla FDA- |
Garantisci la compatibilità clean-in-place (CIP) e la configurazione della porta tri-clamp. |
Produzione, qualità e conformità
Integrità dei materiali:I componenti a contatto fluido- utilizzano acciaio inossidabile fuso di precisione-CF3M (equivalente a 316L), verificato tramite test spettrometrico PMI (Positive Material Identification).
Lavorazione e tolleranza:I centri di lavoro verticali CNC mantengono tolleranze critiche del percorso del fluido, garantendo un flusso interno uniforme e zero tasche di cavitazione.
Trattamento superficiale:La finitura industriale standard prevede la lucidatura meccanica; vengono applicate la lucidatura elettrolitica e la passivazione meccanica per eliminare le microscopiche impurità superficiali.
Test di fabbrica:Ogni pompa viene sottoposta a test della pressione pneumatica al 100% e a una verifica dell'adescamento dell'aspirazione a secco-prima dell'imballaggio. I registri dei test sono disponibili su richiesta.
Certificazioni:Conformità CE, configurazioni classificate ATEX Zona 1/2 disponibili per atmosfere esplosive e percorsi dei fluidi conformi a FDA-per gradi sanitari.
Approvvigionamento e assistenza post-vendita
Quantità di ordine minimo (MOQ):1 unità per i modelli standard a catalogo; Configurazioni personalizzate OEM negoziabili.
Tempi di consegna:Da 7 a 10 giorni lavorativi per gli articoli in stock standard; Da 3 a 4 settimane per connessioni porte personalizzate o finiture superficiali.
Confezione:Casse di compensato esenti da fumigazione-grado di esportazione- con rivestimento interno con barriera contro l'umidità per prevenire la corrosione durante il trasporto.
Disponibilità ricambi:Kit di usura critici (diaframmi, sfere delle valvole, sedi e gruppi di valvole dell'aria) immagazzinati in tutto il mondo per una spedizione entro 48 ore.
Garanzia:Garanzia del produttore di 2 anni che copre l'integrità strutturale dei componenti in metallo fuso e la meccanica della valvola di distribuzione dell'aria interna.
Domande frequenti
D: Questa pompa AODD in acciaio inossidabile può funzionare a secco senza danneggiare i componenti interni?
R: Sì. La valvola di distribuzione dell'aria e i diaframmi in elastomero sono progettati per resistere indefinitamente a condizioni di funzionamento a secco senza guasti termici, grippaggi o rigature delle superfici interne.
D: Qual è il limite massimo di viscosità per la gestione di fluidi ad alta-viscosità come adesivi o resine?
R: Queste pompe possono gestire fluidi con viscosità fino a 10.000 cP. Per fluidi superiori a 5.000 cPs, si consiglia l'installazione dell'aspirazione allagata per garantire il riempimento completo della camera ad ogni corsa.
D: Come faccio a scegliere tra i diaframmi in PTFE e Santoprene per il trasferimento chimico?
R: Il PTFE offre una resistenza chimica universale e resiste ai solventi aggressivi, ma possiede una durata di flessibilità inferiore rispetto alle opzioni in elastomero. Il Santoprene garantisce una durata di flessibilità superiore e costi inferiori per i fluidi a base di acqua non-aggressivi-, ma è vulnerabile ai solventi idrocarburici forti.
D: Queste pompe sono certificate per ambienti esplosivi o pericolosi (zone ATEX)?
R: Sì. I modelli in acciaio inossidabile con messa a terra dotati di diaframmi conduttivi in PTFE e capicorda di messa a terra esterni sono conformi alla Direttiva ATEX 2014/34/UE per le aree pericolose Zona 1 e Zona 2.
Quale manutenzione preventiva è richiesta per le operazioni di servizio continuo?
La manutenzione ordinaria si concentra sull'ispezione della bobina della valvola di distribuzione dell'aria per l'accumulo di umidità e sulla sostituzione dei diaframmi in elastomero e dei ritegni a sfera ogni 6-12 mesi a seconda dell'abrasività del fluido e del ciclo di lavoro operativo.
D: Quali informazioni sono necessarie per richiedere un preventivo ufficiale o un disegno tecnico (STEP/IGES)?
R: Fornire il nome del fluido, la temperatura operativa, il peso specifico, la viscosità, la portata richiesta (GPM o L/min), la pressione della testa di scarico e il tipo di connessione della porta desiderata (NPT, BSPT o Tri-Clamp).
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